In 3 Schritten zur passenden Pumpe
Pumpen ermöglichen das sichere und passgenaue Abfüllen, z.B. aus einem Fass in kleinere Gebinde. Je nach Anforderung sind sie in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Wichtig für die optimale Produktauswahl sind zum Beispiel die Behältergröße, der gewünschte Antrieb und nicht zuletzt die Eignung der Pumpe für das abzufüllende Medium. Wie Sie die optimale Pumpe für Ihre Anwendung finden, verraten wir im Folgenden.
1. Welcher Stoff soll mit der Pumpe gefördert werden?
Das wichtigste Kriterium bei der Auswahl der geeigneten Pumpe ist der zu fördernde Stoff. Flüssigkeiten sind höchst unterschiedlich in ihrer Viskosität und ihren chemischen Eigenschaften. Es gibt keine Pumpe, die zufriedenstellend alle Medien fördern kann – und die Pumpe muss natürlich auch gegen das abzufüllende Medium beständig sein. Je nach Anforderung sind Pumpen daher für unterschiedliche Gefahrstoffe optimiert.
Wir ermitteln die passende Pumpe für Ihren Stoff
Sie sind sich nicht sicher, welche Pumpe für Ihr Medium geeignet ist? Senden Sie uns das Sicherheitsdatenblatt des Stoffes an berater@denios.de und wir beraten Sie gerne zu der für Sie passenden Lösung.
2. Welcher Pumpen-Antrieb wird für die Anwendung benötigt?
Manuell, elektrisch, akkubetrieben oder Druckluft? Je nachdem, wie oft und für welche Fördermengen Sie Ihre Pumpe einsetzen möchten, bieten sich unterschiedliche Antriebssysteme an. Während elektrische und Druckluftpumpen in der Regel für größere Behälter ausgelegt sind und vor allem ein schnelles Abfüllen großer Mengen ermöglichen, sind Handpumpen eher für das gelegentliche Abfüllen kleinerer Mengen geeignet. Auch die Viskosität der zu fördernden Medien hat einen erheblichen Einfluss auf die Auswahl des Antriebssystems. Bei der Entscheidung zwischen einer elektrischen, akkubetriebenen oder mit Druckluft betriebenen Pumpe kommt es auf die im Betrieb vorhandenen Anschlüsse an. Bei besonders schwierig zu fördernden Stoffen können Druckluftpumpen oft die besten Resultate erzielen. Im Folgenden haben wir Ihnen die wichtigsten Vor- und Nachteile der verschiedenen Pumpen-Antriebe zusammengestellt.
Elektrische Pumpen
Elektrische Pumpen sind die bewährten Klassiker zum Ab- und Umfüllen flüssiger Stoffe aus den verschiedensten Gebinden – vom Kanister bis zum IBC Container. Sie sorgen für effizientes und ergonomisches Arbeiten bei größeren Fördermengen und / oder beim regelmäßigen Einsatz.
| Vorteile |
|---|
| effizient und ergonomisch bei nahezu allen Stoffen |
| effizient und ergonomisch bei großen Fördermengen |
| für häufigen und / oder dauerhaften Betrieb geeignet |
| Nachteile |
|---|
| Stromanschluss vor Ort erforderlich |
Akkupumpen
Akkupumpen ermöglichen das netzunabhängige, kabellose Ab- und Umfüllen – ideal für den mobilen Gebrauch, zum flexiblen Einsatz an mehreren Arbeitsplätzen und überall dort, wo kein Anschluss verfügbar ist. Akkupumpen eignen sich für dünnflüssige, wässrige bis leicht viskose Medien. Zur Vermeidung von Ladepausen können Wechselakkus vorgehalten und einfach ausgetauscht werden.
| Vorteile |
|---|
| mobil und flexibel einsetzbar |
| komplett unabhängig von vorhandenen Anschlüssen |
| effizient und ergonomisch bei häufigem Einsatz mit dünnflüssigen, wässrigen bis leicht viskosen Medien |
| Nachteile |
|---|
| nicht geeignet für sehr zähflüssige Stoffe |
Druckluftpumpen
Eine Druckluftpumpe ist besonders leistungsstark und daher oft die richtige Wahl für besonders schwierig zu fördernde Medien. Dazu zählen Stoffe mit extrem hoher Viskosität oder auch abrasive bzw. feststoffhaltige Substanzen.
| Vorteile |
|---|
| geeignet für extrem zähflüssige und schwierig zu fördernde Stoffe |
| effizient und ergonomisch bei großen Fördermengen |
| für häufigen und / oder dauerhaften Betrieb geeignet |
| Nachteile |
|---|
| Druckluftanschluss vor Ort erforderlich |
Manuelle Pumpen
Manuelle Pumpen funktionieren mit Hand- oder Fußbetrieb. Sie sind eine kostengünstige Alternative bei gelegentlicher Anwendung und kleinen Fördermengen dünnflüssiger Stoffe. Sogar die Entnahme kleinerer Mengen aus größeren Gebinden wie z.B. Fässern ist möglich: Je nach Modell ist das Tauchrohr auf die Behältertiefe einstellbar.
| Vorteile |
|---|
| mobil und flexibel einsetzbar |
| komplett unabhängig von vorhandenen Anschlüssen |
| kostengünstig |
| Nachteile |
|---|
| hoher Kraft- und Zeitaufwand bei großen Fördermengen |
| nicht geeignet für zähflüssige Stoffe |
| ggf. nicht für große Förderhöhen geeignet |
| nicht für den Dauereinsatz geeignet |
3. Aus welchem Gebinde soll abgepumpt werden?
Auch der Behälter, aus dem die Flüssigkeit gefördert werden soll, ist entscheidend für die Pumpenauswahl. Denn je nachdem, ob Sie aus kleinen Kanistern, Fässern oder 1.000 Liter IBC abpumpen möchten, muss die Pumpe über die passende Tauchtiefe und Förderleistung verfügen. Auch muss der Anschluss der Pumpe zum Gewinde des jeweiligen Behälters passen. Wir bieten Ihnen hier eine große Auswahl verschiedener Pumpentypen – von der Mini-Pumpe bis zur Tankpumpe. Falls das Gewinde mal nicht passt, können Sie auf einen Gewindeadapter zurückgreifen.
Pumpen für Spezialanforderungen
Spezielle Anwendungen erfordern auch spezielle Pumpen. Daher finden Sie im umfangreichen DENIOS Sortiment auch zahlreiche Pumpen für besondere Anforderungen. Zum Beispiel gasdichte Pumpen für geruchsfreies Abfüllen von stark riechenden Stoffen wie z.B. Ammoniak. Oder Mini-Pumpen für das sichere Abfüllen von Kleinmengen im Laborbereich. In unserem Sortiment finden Sie auch mobile Pumpensysteme, welche z.B. die Leistungsfähigkeit einer elektrischen Pumpe mit optimaler Flexibilität verbinden. Trockenlaufgeeignete Pumpen sind die Lösung für Anwendungen, bei denen eine Entleerung von unten (Bodenablauf) erforderlich ist.
Tipps und Zubehör für sicheres und wirtschaftliches Pumpen
Pumpen-Zubehör für mehr Effizienz
Für optimale Ergebnisse beim Ab- und Umfüllen können Sie bei DENIOS auf ein breites Zubehörprogramm zurückgreifen. Hier finden Sie z.B. Durchflusszähler, Füllstandsanzeigen oder Fasskeile zum Schrägstellen von Fässern für eine optimale Entleerung. Fasspumpen verfügen in der Regel über passende Fassgewinde für den jeweiligen Einsatzbereich bzw. passend zum Behältermaterial. Für alle übrigen Anwendungsfälle haben wir passende Gewindeadapter für die gängigen Gebindegrößen im Programm.
Passende Produkte
Pumpen-Zubehör für optimale Sicherheit
Bevor Sie mit Ab- oder Umfüllarbeiten beginnen, sollten Sie sich entsprechend vorbereiten und geeignete Persönliche Schutzausrüstung (PSA) anlegen. Dazu gehören mindestens Schutzbrille und Schutzhandschuhe. Je nachdem, welchen Stoff Sie fördern wollen und was Ihre Betriebsanweisung vorgibt, benötigen Sie ggf. auch weitere Ausstattung wie z.B. eine Kittelschürze zum Schutz des Körpers oder geeigneten Atemschutz. Werden Arbeiten von Einzelpersonen ausgeführt, sind Überwachungsmaßnahmen zu treffen, die eine schnelle Verfügbarkeit von Hilfsmaßnahmen im Ernstfall ermöglichen. Beim Fördern entzündbarer Flüssigkeiten müssen ggf. Erdungsmaßnahmen ergriffen werden, um statische Elektrizität abzuleiten.
Außerdem sollten Sie Vorkehrungen zum Zurückhalten von Tropfverlusten treffen. Besonders beim Herausziehen der Pumpe kann nachlaufende Flüssigkeit austreten. Sicherheitsständer für Fasspumpen mit integriertem Auffangbehälter bieten hier zuverlässigen Schutz. Aber auch während der Anwendung sollten Sie Vorsicht walten lassen. Es empfiehlt sich, die Ab- und Umfüllarbeiten nur in eigens dafür vorgesehenen Bereichen durchzuführen, die sich nicht innerhalb von Durchgängen oder Verkehrswegen befinden. Halten Sie ggf. auch geeignete Bindemittel vor. Zum Auffangen von Tropfverlusten können Sie den Behälter auf einer Auffangwanne platzieren, spezielle Abfüllpodeste nutzen und / oder Trichter zum sicheren Einleiten der Flüssigkeiten verwenden. Bei festen Abfüllplätzen ist es sinnvoll, das Gefahrstoff-Leckage-Warnsystem SpillGuard® in entsprechenden Auffangwannen zu platzieren. Dieses detektiert austretende Gefahrstoffe rechtzeitig und löst in diesem Fall einen optischen und akustischen Alarm aus.
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